ARE转锈能力：
根据国际标准ISO12944和国家标准GB50046-2008，有关气态介质对碳钢的腐蚀性等级如下：

（一）“ARE”系列产品

 强腐蚀状态，厚度在100um以内的粉状锈蚀，施涂相应型号的ARE即可转化除净。  

1. 施工工艺依据

参照《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG/T4077-2009。

2. 使用基材说明

1)对于新钢材表面锈蚀等级应符合GB/8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的要求。使用ARE后形成膜层，上面再按施工工艺覆盖底漆、面漆。

2)对于使用一定年限的金属表面二次防腐，应使用角向磨光机、钢丝刷或300kg以上的高压水清除翘起的漆皮和疏松的浮锈，对于起泡的漆膜，应打开漆包除去内部疏松的铁锈，再涂刷 ARE产品。

3.  漆面复配

彻底固化后检测，一般转化膜层彻底固化需要48-72小时，油漆层固化时间取决于所选油漆的种类等。

4.  施工准备

1)施工工具：钢丝刷或角磨机、砂布、铲刀、压缩气气源、喷漆枪、毛刷、漆料容器、棉纱等。对于腐蚀严重的锈面和漆面，建议考虑配备高压水射流装置。

2)劳保护品：胶皮手套、长袖工作服，如果采用喷涂，应准备防护眼镜和口罩等。

3)登高作业现场应做好安全防护，安装脚手架、防护网，穿戴防护绳。施工现场保持空气流通。

4)施工现场环境：要求天气晴朗，温度5-50℃。如果在室外施工应避免大风、下雨、大雾等恶劣天气下作业。

5. 操作工艺流程：

基材表面清理——涂刷ARE产品——干燥固化——检查验收——涂刷其他防腐漆

（二）东鹏隔离酯产品

1.施工工艺依据

参照《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG/T4077-2009。

2. 使用基材说明

1)对于新钢材表面锈蚀等级应符合GB/8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的要求。被涂刷的材料的基层需要进行必要的处理，比如潮湿的材料需要先干燥、表面油污需要清理、去除浮锈等。然后再使用ARE和东鹏隔离酯产品。

2)对于使用一定年限的金属表面二次防腐，将要转化的锈面的防锈油、浮锈（特别是表面的黄颜色的水解锈）、尘土、焊渣等去掉，留下致密的锈层或氧化层；可以用除油剂去油、压缩空气吹扫、钢丝刷打磨等。再使用ARE和东鹏隔离酯产品。

3.  漆面复配

在常温常湿（温度 20±15℃，相对湿度 65±20%rh）环境下，对应的表干时间大约在4小时；复涂间隔应大于6小时为宜，漆膜彻底固化需要48-72小时。

4.  施工准备

1)施工工具：钢丝刷或角磨机、砂布、铲刀、压缩气气源、喷漆枪、毛刷、漆料容器、棉纱等。对于腐蚀严重的锈面和漆面，建议考虑配备高压水射流装置。

2)劳保护品：胶皮手套、长袖工作服，如果采用喷涂，应准备防护眼镜和口罩等。

3)登高作业现场应做好安全防护，安装脚手架、防护网，穿戴防护绳。施工现场保持空气流通。

4)施工现场环境：要求相对湿度≤85%，底材温度高于露点3℃；施工温度5—50℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

5. 操作工艺流程：

基层表面处理——确认——涂刷——干燥固化——检查验收

总结：

    东鹏环保科技有限公司除了致力于新产品研发和应用，还将新产品和工艺与传统产品和工艺有机地结合在一起，根据顾客的不同要求和不同的环境条件量身定做出最佳的施工方案。